Language
Dane techniczne 15CrMo
| Parametr | Szczegóły specyfikacji |
|---|---|
| Klasa materiału | Odpowiednik 15CrMo, ASTM A182 F11/F12 |
| Standardy | ASME B16.5, DIN 2633, JIS B2220 |
| Temperatura pracy | Do 550°C (1022°F) |
| Klasy ciśnienia | Klasa 150 do klasy 2500 / PN10 do PN400 |
| Obróbka cieplna | Normalizowane i hartowane (NT) |
| Certyfikacja | Pełny MTC 3.1 z testem chemicznym i mechanicznym |
Zastosowania związane z zasilaniem w wysokich temperaturach
Te kołnierze szyjkowe do spawania 15CrMo są szeroko stosowane w elektrowniach cieplnych do głównych linii parowych, rur grzewczych i systemów wody zasilającej kotły. W przemyśle petrochemicznym są niezbędne w zbiornikach wysokotemperaturowych i wymiennikach ciepła obsługujących niekorozyjne węglowodory pod podwyższonym ciśnieniem. Występują także w miejskich sieciach ciepłowniczych i przemysłowych kolektorach pary. Ze względu na doskonałą odporność na zmęczenie cieplne idealnie nadają się do stosowania w zakładach przetwarzających odpady na energię i kotłach na biomasę, gdzie często występują wahania temperatury. Konfiguracja szyjki spoiny została specjalnie dobrana do środowisk charakteryzujących się wysokimi naprężeniami, aby zapewnić szczelność połączenia pod połączonym wpływem ciśnienia wewnętrznego, rozszerzalności cieplnej i ciężaru rury.
Zalety materiałowe i inżynieryjne
- Wysoka wytrzymałość na pełzanie: Zawartość molibdenu zapewnia, że materiał jest odporny na powolne odkształcenia w wysokich temperaturach.
- Doskonała spawalność: Pomimo zawartości stopu, 15CrMo oferuje doskonałe właściwości spawalnicze przy zastosowaniu odpowiedniego podgrzewania wstępnego.
- Stożkowy rozkład naprężeń: Konstrukcja piasty kieruje naprężenia z powierzchni czołowej kołnierza do rury, zapobiegając wypaczeniu kołnierza.
- Odporność na ciepło: Zawartość chromu zapewnia ochronę przed utlenianiem powierzchni w środowiskach parowych o wysokiej temperaturze.
