Krótka analiza polerowania wstępnej obróbki powierzchni kołnierzy

Efekt polerowania dowolnego środka polerskiego różni się w zależności od wielkości cząstek ściernych, a także rodzaju i ilości smaru użytego w kleju. Niektóre nowoczesne środki polerskie wykorzystują kleje rozpuszczalne w wodzie. Olejem stosowanym w klejach jest zazwyczaj olej mineralny lub olej zwierzęcy. Wybór środka polerskiego zależy głównie od rodzaju polerowanego metalu, początkowego stanu powierzchni, rodzaju sprzętu polerskiego i wymagań dotyczących polerowania powierzchni. Ważna jest również wielkość polerowanego przedmiotu i użycie oleju roślinnego. Projekt kształtu wpływa również na wybór środka polerskiego, zwłaszcza rozmiar i kształt przedmiotu obrabianego bezpośrednio determinują prędkość polerowania na linii produkcyjnej (niektóre detale mogą wydłużyć czas polerowania). Zgrubna operacja polerska wymaga większej liczby warstw tkaniny i zmarszczek na tarczy polerskiej. Im bliżej środka koła znajduje się środek, tym więcej będzie zmarszczek. W ten sposób, gdy tarcza polerska zużyje się lub prędkość powierzchniowa spadnie, będzie nadal mogła zachować dobrą zdolność polerowania. Używanie ściernicy po szyciu może poprawić skuteczność polerowania, łatwo zatrzymać środek polerski, zwiększyć sztywność i skuteczność polerowania tarczy oraz wydłużyć czas złomowania ściernicy. Ogólna nić do szycia wynosi 12 zwojów/dm2, a precyzyjna nić do szycia tarczy polerskiej wynosi 10 zwojów/dm2. Obrabiany przedmiot jest polerowany na chropowatej powierzchni, aby zapobiec zużyciu nici podczas polerowania. Koła o powierzchni kolczastej są często instalowane na urządzeniach automatycznych wyposażonych w odpowiednie wały polerskie. Powietrze jest wtłaczane pod wał, a następnie odprowadzane przez felgę, chłodząc obrabiany przedmiot i tarczę polerską oraz wydłużając żywotność tarczy polerskiej. Kolczaste tarcze polerskie często wykorzystują kleje do mocowania materiałów ściernych, co zmniejsza koszt polerowania przedmiotów obrabianych. Ta tarcza polerska ogólnie działa czyściej i ma dłuższą żywotność; Zwiększ ilość szlifowania i polerowania metalu; Używaj bardzo małej ilości środka polerskiego; Co więcej, prędkość szlifowania jest duża, a chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego jest niska po szlifowaniu i polerowaniu; Jednocześnie zmniejsza nacisk i czas polerowania.